MESIN
KHAS
Mesin khas
adalah mesin yang dicipta khusus untuk fungsi-fungsi tertentu. Mesin khas ini
terdiri daripada berbagai-bagai jenis antaranya seperti mesin jahit sulam,
mesin jahit pengemas tepi, mesin jahit kelepet, mesin jahit lubang butang,
mesin jahit butang, mesin smoking dan berbagai-bagai lagi boleh diperolehi di
pasaran. Mesin khas ini biasanya digunakan di dalam industri pakaian dan dapat
menghasilkan produk dalam kuantiti yang besar.
1. CONTOH-CONTOH
MESIN KHAS
a) Mesin Jahit Sulam
· Mesin jahit sulam merupakan mesin
yang dibuat khas bertujuan untuk membuat jahitan sulaman.
· Ia terdiri daripada mesin jahit
sulam manual dan mesin jahit sulam berkomputer.
i.
Mesin Jahit Sulam Manual Domestik
§ Ia lebih dikenali sebagai mesin
jahit sulam goyang kerana cara penggunaannya ialah dengan menggerakkan bahagian
yang hendak disulam secara manual.
§ Mesin ini tidak menggunakan tapak
penekan jahitan.
ii.
Mesin Jahit Sulam Berkomputer
§ Mesin jahit ini dijalankan secara
automatic setelah diprogramkan melalui sistem komputer.
§ Ia menghasilkan motif sulaman yang
sama dan sekata.
§ Mesin ini juga mempunyai beberapa
jenis ada kepala 1 hingga 15 dan ada jarum 9 hingga 12.
§ Mesin sulam berkomputer berfungsi
setelah program telah dirancang dan direka bentuk dengan menggunakan ‘Software
key’.
§ Mesin ini hendaklah diletakkan
tempat yang sesuai dan kalau boleh ditempat yang berhawa dingin.
§ Ini mengelakkan benang daripada
menjadi reput.
§ Penggunaan mesin sulaman industri berkomputer
dapat membantu menghasilkan sulaman dalam kuantiti yang banyak dengan cepat,
sekata da kemas, berbanding dengan mesin sulaman secara manual.
§ Walau bagaimanapun harga mesin ini
lebih mahal berbanding dengan jenis-jenis mesin yang lain.
§ Terdapat pelbagai jenis jenama mesin
sulaman yang terdapat dalam pasaran seperti Brothers, Singer, Tajima, Jenome
Ricoma, Bens/Beny dan lain-lain.
§ Setiap jenama mesin sulaman
berkomputer ini mempunyai cara pengendaliannya tersendiri.
iii.
Mesin jahit sulam berkomputer kepala satu jarum dua
belas
§ Mesin ini adalah mesin khas yang
dicipta bertujuan untuk menghasilkan sulaman dalam kuantiti yang biasanya
ditempah mengikut logo atau imej syarikat dan diprogramkan menggunakan software
key.
§ Fungsinya hampir sama dengan mesin
sulam jarum sembilan hingga dua belas.
iv.
Mesin jahit sulam industri
§ Mesin jahit ini menggunakan tenaga
elektrik dan telah dikhaskan untuk menyulam.
§ Kecekapan kaki dan tangan diperlukan
untuk mengendalikan mesin jahit sulam industri ini.
v.
Mesin jahit lubang butang
§ Mesin jahit lubang butang ini
berfungsi untuk membuat lubang butang secara automatic dan pantas.
§ Di samping menjahit lubang butang,
ia juga boleh menebuk lubang butang dan serentak menjimatkan masa.
§ Mesin jahit lubang butang ini juga
boleh dilaraskan mengikut saiz butang yang dikehendaki.
vi.
Mesin jahit butang
§ Mesin jahit butang berfungsi khusus
untuk menjahit butang.
§ Saiz butang yang hendak dijahit
perlu diselaraskan pada mesin ini.
§ Mesin ini kerap digunakan di sektor
industri kerana ianya dikhaskan bagi pengeluaran yang banyak.
2.
ALAT DAN
BAHAN UNTUK MENYULAM
b) Alat
dan bahan yang diperlukan untuk sulaman
· Sebelum
memulakan jahitan, peralatan dan bahan haruslah disediakan serta dikenal pasti
mengikut keperluan.
· Secara
tidak langsung ianya dapat mengatur masa serta mempermudahkan kerja-kerja
sulaman.
ALAT DAN BAHAN
|
FUNGSI
|
|
ü Berfungsi
menghasilkan motif sulaman ke atas fabric.
|
|
ü Menggunting
bahagian-bahagian tertentu dan tujuan pengemasan.
|
|
ü Menstabilkan ketegangan
fabric agar mudah dikendalikan.
|
|
ü Digunakan untuk
memindahkan motif sulaman yang telah siap dilakar.
|
|
ü Digunakan untuk
melakar serta memindahkan lakaran ke fabric.
|
|
ü Digunakan untuk
pengemasan dan menebuk lubang kecil pada sulaman.
|
|
ü Bahan utama untuk
proses menyulam.
|
3.
KESALAHAN
PADA MESIN JAHIT
JENIS
|
PUNCA
|
CARA MENGATASI
|
Jarum mesin patah
|
ü Jarum tidak
dipasang dengan betul.
ü Jarum bengkok.
|
ü Pasang jarum
mengikut arahan.
ü Tukar jarum baru.
|
Benang putus
|
ü Benang kurang bermutu.
ü Jarum tidak
dipasang dengan betul.
|
ü Tukar kepada benang
yang lebih bermutu.
ü Pasang jarum
mengikut arahan.
|
Mata jahitan di
atas longgar
|
ü Skru sekoci
longgar.
ü Benang atas dan
bawah tidak sama saiz.
|
ü Ketatkan skru
sekoci.
ü Tukar benang yang sama
saiz.
|
Mata jahitan bawah
longgar
|
ü Ceper pemegang
benang longgar.
ü Benang dipasang
tidak mengikut turutan.
|
ü Ketatkan ceper
pemegang benang.
ü Pasang benang
mengikut arahan betul.
|
Kumpulan gelung
benang pada mata jahitan
|
ü Benang tidak
dipasang betul.
ü Benang digelendung
tidak dipasang dengan betul.
|
ü Pasang benang
dengan betul.
ü Pastikan benang
pada gelendung digulung dengan betul.
|
Mata jahitan
melompat
|
ü Jarum tidsk
dipasang dengan betul.
ü Saiz jarum yang
digunakan tidak sesuai untuk fabric.
|
ü Pasang jarum dengan
betul.
ü Pilih saiz jarum
yang sesuai.
|
Fabric tidak
bergerak semasa menjahit
|
ü Tapak tekanan mesin
ketat atau longgar.
ü Pelaras berada
dalam nombor kosong.
|
ü Baiki kedudukan
tapak mesin.
ü Sesuaikan mata
jahitan dengan fabric yang digunakan.
|
Fabric berkedut
|
ü Tapak tekanan mesin
terlalu ketat atau longgar.
ü Fabric digunakan
terlalu nipis atau tebal.
|
ü Baiki kedudukan
tapak.
ü Pastikan
menggunakan jarum yang sesuai untuk jenis fabric.
|
4.
TEKNIK MENGGUNAKAN
PEMIDANG
PEMIDANG
|
KAEDAH PENGGUNAAN
|
|
ü Letakkan
dan regangkan fabrik ke gelung yang lebih besar.
ü Kemudian
tekannya ke dalam.
ü Elakkan
daripada meregang fabrik pada ira menyerong.
|
|
ü Skrukan
sedikit demi sedikit sehingga betul-betul sempurna.
|
|
ü Fabrik
haruslah diregang dengan cermat agar coraknya berada di ira yang betul,
tarikkan fabrik supaya tegang.
|
5. PENGGUNAAN
SOLDER IRON
a) Cara penggunaan:
· Panaskan Soldering Iron.
· Kupas kabel.
· Berikan tenol terlebih dahulu pada kedua ujung object
yang akan kita hubungkan.
· Sambungkan dengan soldering iron.
· Bersihkan Tip dari Soldering Iron setiap selesai
menggunakannya.
b) Fungsi:
· Mengubah energi listrik menjadi energi panas.
c) Keselamatan kerja:
· Soldering iron harus diletakkan pada stand yang disediakan
sebagai langkah keselamatan.
· Pasang plug soldering iron ke pemacu kuasa 230-260
AU,tunggu sehingga 3-5 minit untuk memastikan iainya panas.
· Pegang Soldering iron dengan berhati-hati mengikut prosedur
yang telah ditetapkan.
· Sapu soldering paste pada mata soldering iron untuk
memastikan proses mensolder berjalan lancer.
· Mula proses pematrian diminta pastikan soldering iron
diacukan pada papan bersama komponen yang hendak dipatri dengan berhati-hat.
· Jika berlaku kesilapan semasa proses pematrian sila guna
sucker untuk menyedut flux yang terlekat dengan komponen dalam litar tersebut
dengan berhati-hati.
· Cabut kaki komponen dengan menggunakan cutter yang
terlebih agar proses kerja kemas.
· Sila pastikan litar bersih dari sebarang kekotoran flux
atau lebihan kaki komponen supaya tidak menjejaskan fungsi litar semasa
mengujian.
· Tutup suis soldering iron dan uji litar
Comments
Post a Comment